高鋁磚燒成工藝引起的缺陷分析
高鋁磚燒成工藝引起的缺陷
一般情況下，經過燒成后高鋁磚中幾乎所有的問題都會暴露出來，產生形形色色的缺陷。其中，主要的缺陷有欠燒、過燒、破損、污染、黑心、扭曲、裂紋等。
1、欠燒
欠燒是由于燒成溫度不夠，或保溫時間不足，或漏入冷風引起的問題。一般情況下，欠燒高鋁磚的機械強度低、結合松散、敲擊時聲音低沉、搬運時容易破損，高溫性能和抗侵蝕性能差。
2、過燒
過燒是燒成溫度過高，或保溫時間過長，或火焰直接接觸磚面引起的問題。一般情況下，過燒高鋁磚的機械強度高、顯氣孔率低、尺寸收縮多、磚體變形大、結合過于緊密、瓷化嚴重、敲擊時當當作響、抗熱震性能很差。不過，當原料含有較高FeO、TiO等過渡性金屬氧化物雜質時，過燒也可能使高鋁磚發泡，出現密度降低、顯氣孔率增大、體積膨脹增大的現象。
3、破損
破損是燒后出現缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基質數量偏少、結合劑強度不足、搬運時受力過猛、混練不勻、顆粒偏析、成型壓力不夠或燒成溫度偏低等。
4、污染
污染指熔洞、鐵斑等缺陷。熔洞的成因可能是煤渣、雜物等低熔物混入制磚料，燒成時使高鋁磚熔融所致。鐵斑是制造時鐵質物質混入原料，燒成時鐵質物質氧化擴散所致暗色斑塊。其原因可能是在破碎、粉磨時鐵質物質混入耐火原料。
5、黑心
黑心是燒后耐火制品中心帶有黑色而呈現出的缺陷。黑心的成因可能是制品內部的有機物被氧化前，其表面就被產生的玻璃相密封而致。也可能是制品在還原氣氛下燒成，冷卻時受氧化性氣氛影響所致。一般情況下，黑心制品的抗侵蝕性不佳。
6、扭曲
扭曲是高鋁磚制品在高溫下受壓產生的變形，其標志是高鋁磚底面的各棱不在同一平面上。如果成型、裝窯、燒成不當，都可能導致高鋁磚扭曲。
7、裂紋
裂紋指燒后耐火制品具有的各種裂紋，包括表面的、內部的、顯見的、隱蔽的裂紋。高鋁磚裂紋的成因各不相同，如成型不當可能出現層裂;干燥、燒成過程中收縮、膨脹過大，或收縮、膨脹不均都會引起裂紋;燒成中磚坯受熱、冷卻不均，出現不一致的燒成線變化或承受過大熱應力也會引起開裂。
